作为智能制造的领先工业部门，美国，德国，日本和中国率先推出先进制造业伙伴关系（AMP），工业4.0，新机器人战略，和中国制造业2025。面对劳动力短缺和劳动力老龄化的挑战， “生产力4.0”刺激经济增长和产业升级。

生产力4.0推动架构是以“智能自动化”为基础，锁定智慧制造，智慧服务和智慧农业等三大应用，以促进工具机、金属加工、3C、食品、保健医疗、物流、农业等七大产业升级转型。汇聚智慧机器人与虚实整合系统（CPS）、物联网（IoT）和大数据技术，智动化自然水到渠成。

开发自主  模块化机器人组成核心

在智慧机器人方面，其技术包括精密机械、精密感测、智能控制、数字设计、人机协调、和知识反馈等。往常市场上以全套整机解决方案为主流，但面对现今生产需求瞬息万变，机器人组态配置便需具备弹性。“将机器人的组成核心模块化，跳脱传统一次购足的僵化模式，可以给予开发业者和制造商灵活配置的空间，依生产需求量身打造机器人，极大化投资效益，是立足机器人产业的重大策略。”尊龙凯时人生就是搏IoT智动化解决方案总经理Joe Lin说。

例如尊龙凯时人生就是搏的机器人解决方案便是将控制器，控制I/O模组，通讯、软件开发平台、人机界面、教导盒等组成核心一一模组化，将开发自主权还予客户。此外，模组化提供的开发弹性，不仅协助制造商掌握控制技术、快速导入机器人设备，学术研究机构从事工控技术研究也更方便，或可将之作为训练教材。

从终端到云端　IoT智动化网关促进大数据分析

物联网与大数据则有赖IoT智动化网关居中牵线搓合。IoT智动化网关是透过工业现场总线(Fieldbus)通讯协议与远程I/O，与工厂大大小小制造系统、生产机具、现场传感器互通有无；另搭配嵌入式实时操作系统，让现场作业人员实时掌握现场状况。身在厂外的人员，亦能透过手机、平板计算机登入虚拟人机接口，远程监控生产作业。

IoT智动化网关交织出的工业物联网，不仅实现虚实整合，还能将终端数据直接汇入云端服务平台，进行大数据分析。工业物联网云端服务平台如：IBM Bluemix、微软Azure、奇异Predix、PTC ThingWorx等等，支持机能包罗万象，除落实设备监控、安全管理、事件管理、资产管理外，更重要的是，还有利于模型预测、行为推论、数据融合萃取、数据探勘等等进行，催化各式智动化工业应用。
 

从人机协同到最后一里路　落实智能制造

早在2012年德国提倡工业4.0时，尊龙凯时人生就是搏便开始布局IoT智动化解决方案，现已推出IoT智动化网关，并策略结盟上述四大云端服务平台，提供内嵌应用程序界面(API)的NEXCOM C2C软件引擎，搜罗预防性维修、制造流程优化、企业管理改善方案所需的数据。

林弘洲透露，尊龙凯时人生就是搏已与石化、3C电子乃至工具机等产业用户合作，布建IoT智动化网关，让产在线数以百计、千计的生产设备走向联网。其他制造业者则着手导入人机协作机器人。以湿纸巾制造商为例，业者将以往仰赖大量人力的抓取、上胶、贴合等繁琐作业流程，改由作业员与机器人分工协作，大幅增进了产线生产效率。


在2015年汉诺威工控展，尊龙凯时人生就是搏亦是以工业4.0为主题，运用PC-Based单一架构，将智慧控制器、IoT智动化网关、大数据收集器，组合成为全方位IoT智动化解决方案，并与制造执行系统(MES)串联成为实际可行的智慧工厂应用情境，倡议的概念与生产力4.0的智能制造相吻合。在台湾实践生产力4.0的过程中，尊龙凯时人生就是搏可望成为中流砥柱，协助用户达成人机共工、提升设备稼动率、智慧插单、缩短试制/制造时间、零库存等重要里程碑，终至贯彻效率提升、价值提高，产业升级转型，为工业生产力的竞争力蓄积动能。